哪些原因会导致双螺杆造粒机堵机？

2022-07-21 09:50:25

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薄膜造粒机使用情况下有有可能发生一些小常见故障，堵机便是在其中一种较为常用的机器故障，堵机后辊筒不能将原材料挤压加工出去，干式辊压造粒机转不动。堵机不仅伤害生产加工速度，还伤害机器设备的使用期限，危害堵机的缘故有以下三点：

1、蒸汽质量伤害

细颗粒物生产过程中理想的生产制造制造标准要素是：原材料水份适合，蒸汽品质优，有足够的调质处理时长。适当运用干饱和蒸气制粒，能合理地提高新型造粒机的产销量和颗粒饲料的品质。

2、模辊间隙的伤害

模辊间隙非常大，使模辊间的料层过厚且遍及不均匀，辊筒非常容易方向跑偏。假如模辊对原材料的挤压力小于模孔内壁对原材料的摩阻，原材料被挤不出来了就导致堵机。为减少堵机，生产加工时应调节模辊间隙，调节时以辊筒和环模似靠非靠，似转非变成好。

3、调质处理预期效果的伤害

细颗粒物必须考虑到市场销售的市场竞争规定，必不可少确保其品质优良。制粒之前原材料的调质处理预期效果是至关重要的，因为它直接影响到干式辊压造粒机的总产量与细颗粒物品质，十分是特殊海产品鱼饵的水中稳定性都是此项重要指标。

接下来给您详细介绍塑料颗粒机的开机操作步骤：

1、开机前，首先提温大概四五十min。将温度升至拿手带动电动机三角带的过程中觉得较为轻松自在；按正常工作旋向接连带动八至十次。之后再次提温十分钟上下，再开机，但要继续升温，由于正常的生产制造必须持续不断的填补发热量；依据不一样特性的塑胶调整不一样的温度。