全自动塑料造粒机模头是造粒生产线上昂贵的、高精密的零部件，除必须谨慎实际操作以外，还需要大量维护保养。

为了避免模头失效导致关机，务必恰当实际操作，并制定预防措施确保模头随时随地可以用。维护保养、清理或调节过程的粗心大意或操作失误，是模头毁坏的重要原因，所以必须对每一个触碰模头工作的人员进行全面的培训学习。作业者务必搞清模头功能的，了解气温变化，模孔或调节棒棒的调节对产品产生的影响，此外需注意故障由来。作业者还要懂得加热器与模头中间保持稳定触碰的必要性，可以分辨生产流水线是否存在常见故障，常见故障在哪儿？

当回收造粒机挤压有脉冲，不可以不断地调节间隙模头的阻流块（一般该设备并不是因此目地量身定做的）。他就务必能够依据通道的压力测量值分辨其是不是超限额。此外需注意口模或阻流块不可以迅速调节，而是应该在邻近区域适当转变，不然很有可能毁坏地脚螺栓和阻流块。（留意：可以用软材料（铜、紫铜、软铝）制作出来的刮刀消除口模里的溶体，以防划伤口模，新型造粒机模头口模间隙总宽也运用软材料如紫铜卡规来测量。即使是轻微划痕也会造成挤压物上发生花纹，减少产品品质）

经常需要拆换模头时，尤其是在塑料薄膜和片挤压中经常会有这样的事情，务必让专职人员去操作，有些人使用上有拆装、查验、组装新模头积累的经验。模头的拆装、清理、检修保养和需在特定地点开展，该地址要避开作业现场，留意清理且用波形板垫好，耗时配备小吊车，手工制作吊装时，滑轮的铁链子经常会伤害模头。为了防止这些风险，可以选择应用细麻绳，这样可以大大缩短拆换模头的时间也。

加热器查验也是必须的，预加热器应装有一定数量的加温输电线和自动控制系统。这时不一定需要对各个模头加热器独立操纵，但主要取决于模头尺寸。假如模头必须清理，务必松掉模头的重要地脚螺栓，但无需摘掉，模头仍与造粒机连在一起，仅需松掉与过流道相关的就可以。