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造粒设备是一种可将物料生产制造成特定外形的成型机械。一般分为：辊干式造粒机、螺杆造粒机、干式辊压造粒机。
造粒设备归类：
辊干式造粒机原理:各种各样粉剂物料从产品顶端添加，经除气、螺旋式预压处理进到对辊，在对辊很大的挤压力影响下使物料造成塑性形变所以被转化成块状。块状物料再经粉碎、整颗、筛选等全过程，获得颗粒物商品。挤压力的大小可以根据造粒操控的必须由油压缸压力进行控制。
圆筒筛式造粒机基本原理：往机身进入蒸汽、空气氨或添加硫酸铵、氰化钠、盐酸或氮液体、磷氨料浆、重钙粉料浆,在管式反应器内进行化学变化的复混肥造粒全过程;或是填补少许水分复混肥冷造粒全过程.把需成胶状的物料根据筒节的往复运动,在筒身体内翻转转动,在一定的环境湿度、温度下物料粘聚卷成,在运动中比较小的颗粒物慢慢结为一定型号的颗粒物，进行造粒工艺流程。
挤出机造粒原理：粉剂物料从产品顶端添加，获得颗粒商品。
造粒设备使用规范：
1、随时随地留意整体机身温度转变，用洁净手触碰纸条不粘手时，应该马上提温。直到纸条粘手为正常的。
2、减速机轴承部位伤手时，或伴随有噪声需及时维修，并填补给油。
3、服务器轴承室两边滚动轴承部位发热伤手或者有杂声时，要关机维修并添加无盐黄油。正常的工作的时候，轴承室每过5-6天加无盐黄油一次。
4、留意摸透机器的运转规律性；如：机温多少，转速比速度，可根据实际情况，妥善处理。
5、整体机身运行不稳时，应认真检查联轴器符合间隙是不是过紧，一定要调松些。
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