龙门切粒机的工作原理如下：

进料阶段：

待切割的物料通过特定的进料装置被输送到龙门切粒机的工作区域。例如在塑料加工中，挤出机加热器从挤出机挤出的塑料条会进入龙门切粒机；在金属加工中，金属棒材或线材等也会以合适的方式进入切粒机。进料的速度和稳定性对于后续的切粒过程非常重要，通常会有相应的输送装置或牵引装置来保证物料的均匀进料。

牵引与压紧：

牵引装置：龙门切粒机通常配备有牵引装置，比如上下设置的辊轮结构。其中一个或多个辊轮在动力驱动下转动，对物料产生摩擦力，从而牵引物料向前移动。切粒机滚到在一些龙门切粒机中，上辊可能是硅胶辊等具有一定弹性和摩擦力的材质，下辊则是具有足够强度和支撑力的金属辊或其他材质的辊子。上下辊配合，确保物料能够平稳地向前输送。

压紧作用：为了保证物料在切割过程中不会发生位移或跳动，龙门切粒机还设有压紧装置。例如通过气缸或其他机械结构施加压力，使物料紧密地贴合在牵引辊上，以便于后续的切割操作。

切割动作：

刀具结构：龙门切粒机的核心部件是刀具系统，一般包括定刀和动刀。定刀通常是固定在机器的某个位置上，动刀则在动力驱动下做旋转或往复运动。动刀与定刀之间保持一定的间隙，这个间隙的大小根据所要切割的物料尺寸和形状进行调整。

切割过程：当物料被牵引到定刀和动刀之间的位置时，造粒机螺杆双螺杆造粒机厂家动刀在动力的驱动下高速运动，与定刀相互配合，对物料进行切割。动刀的运动方式可以是旋转运动，类似于旋转刀片的切割方式，适用于一些较软的物料；也可以是往复运动，类似于锯条的切割方式，适用于一些较硬或韧性较强的物料。在切割过程中，动刀和定刀的锋利度、切割角度以及切割速度等因素都会影响切割的效果和质量。

冷却与散热（部分机型）：

在一些龙门切粒机中，尤其是用于加工在切割过程中容易产生热量的物料（如塑料、橡胶等）的机型，会配备冷却系统。冷却系统的工作原理主要是通过循环水冷却、全自动造粒机风冷或其他冷却方式，对切割区域的物料和刀具进行冷却散热，防止物料因过热而发生粘连、变形等问题，同时也可以延长刀具的使用寿命。例如，有的龙门切粒机在切割区域附近设置有冷却罩，冷却罩内有洒水机构或通风管道，通过水的蒸发吸热或空气的流动带走热量。

出料阶段：

经过切割后的物料颗粒或片段，在重力或其他输送装置的作用下，从出料口排出龙门切粒机，进入后续的收集、包装或其他加工环节。出料口的位置和设计通常会根据物料的特性和生产流程的要求进行合理安排，以确保出料的顺畅和高效。