双螺杆造粒机具有以下优点：

高效的生产能力：相较于单螺杆造粒机，其转速更高，驱动能力更强，能够持续稳定地进行高效生产，在单位时间内可生产出更多的颗粒产品，大大提高了生产产量，适用于大规模的工业化生产.

先进的物料处理技术：采用饥饿式喂料方法，造粒机组配合高螺杆转速，有效提升了热量传递水平，使原材料在挤出机中的填充度更高，进而在相同转速下，相比其他造粒机有更高的生产能力。塑胶切粒机同时，这种方式能够使物料在机筒内受到更充分的搅拌、剪切和混炼，从而得到更加均匀、质量更高的混合物料.

良好的自清洁能力：双螺杆的螺纹套相互交织，其接触部分形成一条间隙均匀的连续空间曲线。在两者同步旋转时，该空间曲线随之移动，形成螺杆间的自控效果，挤出机技术能够将螺纹表面的物料残留清除干净，保证无残留物料，减少了物料在设备内的积聚和残留，避免了物料的浪费和对产品质量的影响，也降低了设备清洗的频率和难度，提高了生产效率.

高度的自动化控制：配备了先进的自动化控制系统，涵盖温度控制、速度调节以及自动换网等多种功能。这些功能可以地对生产过程进行管控，塑料挤出机价格不仅降低了人为操作带来的误差，还进一步提升了生产效率和产品质量的稳定性，同时也增强了生产过程的安全性，减少了因人为因素导致的设备故障和安全事故.

广泛的适用性：双螺杆造粒机对不同性质的物料具有很强的适应性，对于高粘度材料，可以采用浅槽螺杆低剪切速率进行加工；而对于需要高剪切速率或螺杆转速的物料，则更适合使用深沟螺杆，从而提高挤出质量和产量，可用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化等加工，还可用于可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出，以及碳粉、磁粉的造粒等多种生产工艺.

产品质量优良：其混炼和塑化效果出色，能够使物料中的各种添加剂和改性剂均匀分散，生产出的塑料颗粒具有更好的物理性能和化学稳定性，如更高的强度、硬度、韧性、耐热性等，从而满足不同领域对高品质塑料颗粒的需求，确保了最终塑料制品的质量和性能.

优质的材料与结构：其齿轮通常采用优质合金材料制造，精度高，整体硬度优良，保证了设备在高负荷运转下的稳定性和耐用性。减速机、电器相关元件等多采用进口品牌，再生造粒机进一步提升了设备的性能和可靠性，确保了生产过程的高效稳定，生产出的颗粒密实度高、质量好.

灵活的螺杆组合：螺杆采用积木式结构，由不同的螺纹元件组合而成，可以根据不同的物料特性和生产工艺要求，灵活选择和调整螺杆元件的组合方式，从而实现的物料输送、混炼和塑化效果，满足各种复杂的生产需求.

良好的排气性能：一般由多节筒体组成，每节筒体都有独立的温控系统和排气口，在生产过程中能够有效地排出水汽、低分子量物质等杂质，避免了这些杂质对产品质量的影响，提高了产品的纯度和性能.